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选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素(二)
更新时间:2018-05-10      阅读:1971

选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素:

四、产品颗粒形状

搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒;

而滚动成球可获得较光滑的圆球体;

对于特殊形状的规则颗粒则需要借助压缩和挤出造粒的方式。

产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。

 

五、产品颗粒强度

对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下(如速溶食品)可选用喷浆方式;

或要求颗粒强度很高需要压缩造粒,添加粘合剂,甚至成型后再烧结,如研磨介质颗粒的生产。

 

六、产品颗粒的孔隙率和密度

颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度,如用于催化剂载体颗粒的生产,孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺条件操作参数来调整。

 

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